Стеклопластик

Композитный материал, состоящий из полимерного связующего и различных компонентов стекловолокна в качестве наполнителей, называется стеклопластиком.

Они широко используются в производстве конструкций, контейнеров, детских горок, горок для аквапарков, труб, корпусов лодок и других конструкционных деталей.

Стекловолокно этих композитов действует как усилитель жесткости, обеспечивая превосходную прочность и другие физико-механические свойства. Полимерная смола соединяет волокна наполнителя в прочную монолитную систему.

Преимущества стекловолокна

Стеклопластик имеет множество преимуществ, которые определяют его важное положение в современном мире. Рассмотрим самые ценные из них.

• Плотность низкая. Марка удельного веса стекловолоконного материала 400 кг/куб.м. От 1800кг/куб.м. Изменяется в широком диапазоне до. Среднее допустимое значение плотности составляет 1100 кг/м3, что немного превышает плотность воды. Для сравнения, в случае металла удельная плотность значительно выше. Например, 7800 кг/куб для стали и 2800 кг/куб для легкого дюралюминия. Для полимеров общего назначения плотность составляет от 900 кг/м3 (полипропилен) до 1500 кг/м3 (ПВХ и некоторые полиэфиры) и 1800 кг/м3 (некоторые термопласты). Эта легкость дает стекловолокну особое преимущество при использовании в транспортной отрасли, где важна экономия топлива в движении. То же самое полезно для складирования и других логистических приложений.
• Хороший диэлектрик. Стеклопластик обладает высокими диэлектрическими свойствами и является отличным электроизолятором. Это свойство широко используется в электротехнике, в том числе при изготовлении электронных плат.
• Устойчивость к коррозии. Стеклопластик устойчив как к химическому, так и к электрохимическому воздействию, что определяет его коррозионную стойкость. Используя определенные смолы в качестве связующих для стекловолокна, можно производить стекловолокно, устойчивое к высокоагрессивным химическим веществам, а также к концентрированным кислотам и щелочам.
• Эстетические свойства стекловолокна. В процессе изготовления этот композит может окрашиваться в различные цвета, оттенки и их сочетания. Используя правильную технику и красители, вы можете поддерживать устойчивость к обесцвечиванию в течение всего срока службы продукта.
• Хорошая прозрачность. Определенные типы смол могут использоваться для производства прозрачного стекловолокна. Их оптические характеристики лишь немного хуже, чем у силикатного стекла.
• Отличная физика. Несмотря на низкую плотность, стекловолокно характеризуется достаточными механическими свойствами. При определенных условиях получения композиционных материалов (специальные полимерные основы и правильно подобранные стеклопластики) получают стекломатериалы с более высокими физико-механическими свойствами, чем некоторые марки металлов и сталей.
• Изоляционный материал. Стекловолокно представляет собой композиционный материал с низкой теплопроводностью. Однако производство сэндвич-конструкций с использованием стеклопластика дает еще больший теплоизоляционный материал. Для этого слои пластика чередуются с высокопористыми пластиками, такими как пенополиуретан и пенополистирол. Эти сэндвич-структуры используются в качестве изоляции на заводах и заводах, судостроении и автомобилестроении.
• Легкое изготовление. Детали из стеклопластика могут быть изготовлены различными способами. Такое производство обычно не предполагает больших вложений в машины, оборудование или материалы. Самый простой вариант изготовления таких изделий – ручная лепка. Все, что вам нужно, это подручное сырье (дерево, пластик, металл) и матрица, сделанная из некоторых простых инструментов и оборудования. На сегодняшний день используются матрицы, изготовленные из самого стекловолокна, они просты и недороги в изготовлении, обладают отличной стойкостью и долговечностью. Таким образом, можно сказать, что компонент из стекловолокна воспроизводит сам себя.